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Porcelana Molino de pellets de alimentación animal

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Máquina de pellets de alimentación animal Fabricantes

Es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de maquinaria para cereales,
aceite y piensos y maquinaria para fertilizantes y nuevas energías.

Función principal

La máquina de alimentación de pellets de matriz anular (también conocida como: máquina de pellets de matriz de anillo), pertenece al equipo de producción de pellets. Se divide en molino de pellets de piensos, molino de pellets de astillas de madera / biomasa y máquina de pellets de fertilizante orgánico, que es una máquina de procesamiento para prensar el material triturado de maíz, harina de soja, paja, hierba, cáscara de arroz, astillas de bambú y paja de cultivo en pellets. Es ampliamente utilizado en la industria farmacéutica, química, alimentaria, acuicultura grande, mediana y pequeña, plantas de procesamiento de alimentos para granos, granjas ganaderas y granjas avícolas. La peletizadora de matriz anular es la principal maquinaria de alimentación para la producción de alimentos para pellets, su rendimiento determina en gran medida la cantidad de producción de alimento y ocupa una posición muy importante en el proceso de procesamiento de alimentos. Se puede configurar y personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente para lograr una producción de alta calidad.

Área de aplicación

El equipo de granulación funciona procesando materias primas en partículas o gránulos más pequeños y uniformes. El proceso exacto depende del tipo de equipo de granulación que se utilice, pero generalmente implica varios pasos:Mezcla:
Las materias primas se combinan en el equipo de granulación para crear una mezcla homogénea.
Humedecimiento: Se agrega un líquido a la mezcla para crear una masa húmeda, que es necesaria para el proceso de granulación.
Granulación: La masa húmeda se somete a procesos mecánicos, térmicos o químicos para descomponer las materias primas en partículas más pequeñas y formar gránulos uniformes. Por ejemplo, en un granulador de lecho fluido, se utiliza aire para fluidificar la masa húmeda y crear gránulos uniformes. En un mezclador de alto cizallamiento, se utilizan cuchillas giratorias de alta velocidad para descomponer las materias primas en partículas más pequeñas.
Secado: Los gránulos recién formados se secan para eliminar cualquier humedad residual.
Dimensionamiento: Los gránulos secos se criban para eliminar cualquier partícula de tamaño excesivo o insuficiente y garantizar una distribución uniforme del tamaño.

Búsqueda Inquebrantable de la Perfección

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Cualificaciones

Últimas noticias

Conocimiento de la industria

¿Cuáles son los componentes principales de una peletizadora de alimentos para animales?

Un máquina de pellets de alimentación animal , también conocida como peletizadora o peletizadora, es una máquina utilizada para producir pellets de alimento para animales. Los componentes principales de una peletizadora de alimentos para animales suelen incluir:
Sistema de alimentación: este componente es responsable de entregar las materias primas a la peletizadora. Puede consistir en una tolva, un transportador o un sistema de barrena que transfiere los ingredientes del alimento a la siguiente etapa.
Sistema de molienda: Algunas peletizadoras de alimentos para animales tienen un sistema de molienda integrado. Este sistema se utiliza para procesar ingredientes gruesos para piensos, como cereales y otros materiales fibrosos, reduciendo su tamaño antes de la peletización.
Sistema de mezcla: Con el fin de lograr una composición de alimento equilibrada y uniforme, a menudo se incorpora un sistema de mezcla en la peletizadora. Combina varios ingredientes del alimento, lo que garantiza un contenido nutricional constante en todos los gránulos.
Sistema de acondicionamiento: El acondicionamiento es un paso esencial en el proceso de peletización. El sistema de acondicionamiento agrega vapor o humedad a los ingredientes del alimento, ablandándolos y haciéndolos más flexibles. Esto mejora la calidad de los gránulos y mejora su capacidad para resistir la manipulación y el transporte.
Sistema de peletización: El sistema de peletización es el corazón de la peletizadora. Consiste en una matriz y rodillos que comprimen y extruyen la mezcla de alimentación acondicionada en gránulos compactados. La matriz tiene pequeños orificios de tamaños específicos a través de los cuales se fuerza la mezcla de alimentación, lo que da como resultado la formación de gránulos cilíndricos.
Sistema de enfriamiento: una vez que se forman los gránulos, generalmente están calientes y húmedos. Se utiliza un sistema de refrigeración para reducir la temperatura y el contenido de humedad de los gránulos, haciéndolos más duraderos y estables para el almacenamiento y el transporte. Este sistema a menudo implica el uso de enfriadores o ventiladores de circulación de aire.
Sistema de Tamizado y Envasado: Después del proceso de enfriamiento, los gránulos pueden pasar por un tamizado para eliminar los finos o partículas sobredimensionadas. Finalmente, los pellets se envasan en bolsas o se almacenan en contenedores a granel para su distribución y venta.
Estos son los componentes principales de una máquina de pellets de alimento para animales típica. Sin embargo, el diseño y la configuración específicos pueden variar según el fabricante y la escala de la operación.

¿Qué tipos de materias primas se pueden utilizar en un Molino de pellets de alimentación animal ?

Las fábricas de pellets de alimentos para animales están diseñadas para procesar diversas materias primas en forma de pellets para el consumo animal. La elección de las materias primas depende de los requisitos nutricionales de los animales específicos que se alimentan. Aquí hay algunos tipos comunes de materias primas utilizadas en las fábricas de pellets de alimentos para animales:
Granos: Los cereales como el maíz, el trigo, la cebada, la avena y el arroz se utilizan comúnmente en la producción de alimentos para animales. Estos granos proporcionan energía en forma de carbohidratos y, a menudo, son el ingrediente principal en muchos alimentos para animales.
Semillas oleaginosas: Las semillas oleaginosas como la soja, las semillas de girasol, las semillas de canola y las semillas de lino son ricas en proteínas y grasas. Son fuentes valiosas de aminoácidos esenciales y ácidos grasos para las dietas de los animales.
Subproductos: varios subproductos de las industrias alimentaria y agrícola se pueden utilizar en la producción de alimentos para animales. Estos incluyen salvado de trigo, salvado de arroz, alimentos con gluten de maíz, harina de gluten de maíz, granos de destilería y granos de cerveza. Los subproductos son a menudo fuentes rentables de nutrientes.
Forraje: Los materiales de forraje como la alfalfa, los pastos y el heno se pueden procesar en gránulos para animales rumiantes como el ganado vacuno y ovino. Estos forrajes aportan fibra y otros nutrientes esenciales para una correcta digestión.
Harina de Pescado: La harina de pescado es una fuente de proteína de alta calidad obtenida del procesamiento del pescado. Se usa comúnmente en alimentos acuícolas y como fuente de proteína suplementaria en alimentos para animales.
Harina de aves de corral: La harina de aves de corral se produce a partir de la extracción de subproductos de aves de corral, como plumas, sangre y despojos. Es una fuente concentrada de proteína utilizada en la alimentación de aves y cerdos.
Minerales y vitaminas: los gránulos de alimentos para animales también pueden contener suplementos minerales como calcio, fósforo, magnesio y minerales traza. Además, se pueden agregar vitaminas para cumplir con los requisitos específicos de los animales.
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