Es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de maquinaria para cereales,
aceite y piensos y maquinaria para fertilizantes y nuevas energías.
La máquina de alimentación de pellets de matriz anular (también conocida como: máquina de pellets de matriz de anillo), pertenece al equipo de producción de pellets. Se divide en molino de pellets de piensos, molino de pellets de astillas de madera / biomasa y máquina de pellets de fertilizante orgánico, que es una máquina de procesamiento para prensar el material triturado de maíz, harina de soja, paja, hierba, cáscara de arroz, astillas de bambú y paja de cultivo en pellets. Es ampliamente utilizado en la industria farmacéutica, química, alimentaria, acuicultura grande, mediana y pequeña, plantas de procesamiento de alimentos para granos, granjas ganaderas y granjas avícolas. La peletizadora de matriz anular es la principal maquinaria de alimentación para la producción de alimentos para pellets, su rendimiento determina en gran medida la cantidad de producción de alimento y ocupa una posición muy importante en el proceso de procesamiento de alimentos. Se puede configurar y personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente para lograr una producción de alta calidad.
El equipo de granulación funciona procesando materias primas en partículas o gránulos más pequeños y uniformes. El proceso exacto depende del tipo de equipo de granulación que se utilice, pero generalmente implica varios pasos:Mezcla:
Las materias primas se combinan en el equipo de granulación para crear una mezcla homogénea.
Humedecimiento: Se agrega un líquido a la mezcla para crear una masa húmeda, que es necesaria para el proceso de granulación.
Granulación: La masa húmeda se somete a procesos mecánicos, térmicos o químicos para descomponer las materias primas en partículas más pequeñas y formar gránulos uniformes. Por ejemplo, en un granulador de lecho fluido, se utiliza aire para fluidificar la masa húmeda y crear gránulos uniformes. En un mezclador de alto cizallamiento, se utilizan cuchillas giratorias de alta velocidad para descomponer las materias primas en partículas más pequeñas.
Secado: Los gránulos recién formados se secan para eliminar cualquier humedad residual.
Dimensionamiento: Los gránulos secos se criban para eliminar cualquier partícula de tamaño excesivo o insuficiente y garantizar una distribución uniforme del tamaño.
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