Los factores clave que influyen en la precisión de la dosificación del material de la máquina de alimentación

1.1 Sistema de control Central
En la producción de alimentos, con frecuencia existe una discrepancia entre el volumen de producción contado por la consola de la computadora y el volumen de producción real del producto terminado en empaquetado. Esto es causado principalmente por el hecho de que la consola de la computadora cuenta la producción bajo el error de alimentación y no incluye el error de pesaje. Además, los errores en el pesaje de envasado cuantitativo, pérdidas en el procesamiento de materiales, cambios en el contenido de humedad y la falla de tener en cuenta el peso de los líquidos agregados tienen alguna influencia. Al analizar el error de la dosis de material, el error de pesaje de pesaje de la escala de dosaje de material de cero se debe ignorar, el error de la cero de la muestra de la dosaje del material, si el error de la cero es el error de la pantalla de la dosaje del material. Error bajo la premisa de la existencia de error de peso, en lugar del error de cero real. Solo el error de pesaje es pequeño, el error de dosificación del material será pequeño. Pero el error de dosificación del material ya no es pequeño, pero tampoco puede ser igual o menos que el error de pesaje. Controlación El error de pesaje es la base de controlar el error de dosificación, y es posible obtener una precisión de dosis satisfactoria solo si la escala de dosis se mantiene en buenas condiciones de trabajo a través de la operación regular de "calibración".
Mejore el rendimiento de alimentación del alimentador, a través del volumen y las características de calidad de diferentes materias primas, la configuración razonable de la operación de alimentación rápida y lenta y la elección del motor de la contenedor de dosis, reduzca la diferencia de caída del material. El motor de combate a través del convertidor de frecuencia para implementar la alimentación secundaria rápida y lenta es una mejor solución.
La adopción de "precisión de peso simple (especies)" como objetivo de control del software de control central de la computadora, para mejorar la función de compensación adaptativa, el control efectivo de la precisión del pesaje de especies individuales.
La adopción de escalas de dosificación controladas por computadora producidas por fabricantes conocidos, que cumple con los estándares nacionales, la estabilidad y la repetibilidad, y con los certificados de calibración/inspección pueden mejorar la capacidad anti-interferencia del sistema de dosificación y las condiciones ambientales externas de las escalas de dosis.
Atención a la base efectiva de la escala electrónica de dosificación. Ha habido muchos casos que hayan demostrado que se generará mucha electricidad estática en el proceso del material que baja a la escala de dosificación, si no hay una operación de conexión a tierra efectiva, conducirá a que se realice una gran cantidad de electricidad estática desde la escala de dosificación hasta el sistema de control central, lo que dará como resultado la descomposición de la descomposición de la acelera de microcomputador de microcomputador.

1.2 Selección de tecnología de procesamiento adecuada
1.2.1 Ingredientes primero y luego aplastar y mezclar proceso
Este proceso se caracteriza por la selección de un proceso de mezcla de lotes de múltiples escala de alimentación múltiple, adecuado para la producción de alimentos para ganado y aves de corral. La proporción de ingredientes está en orden de acuerdo con las proporciones: ＞ 20%、 5%～ 20%、 1%～ 5%和＜ 1%, el ciclo de dosificación del material es 1/3 más corto que el proceso convencional, y adopta el proceso de trituración de circuito abierto pregradado para mejorar la eficiencia y la velocidad de aplastamiento. Dado que la dosificación y el pesaje del material se pesan ingredientes de alimentación, la precisión es promedio para las materias primas con una gravedad de alta masa específica (Figura 1).

1.2.2 trituración y luego un proceso de mezcla y luego mezclar el proceso
El proceso secundario de trituración, dosificación y mezcla es un proceso de uso común en la producción de alimentación acuosa, especialmente en la producción de alimentos de camarones. Su proceso se caracteriza por la primera trituración, dosificación y mezcla para el procesamiento primario, el segundo para la rectificación ultra fina, la medición y la dosificación suplementaria, y finalmente la mezcla. La dosis secundaria se aplica a los primeros ingredientes de dosis y cumple con los requisitos de tamaño de partícula de las materias primas con la reducción del trituración repetida; La mezcla secundaria es adecuada para materias primas líquidas y micro-ingredientes, la velocidad de mezcla es rápida, el proceso es flexible, el proceso siempre que el ajuste en la capacidad de molienda, existe el potencial de expandir la capacidad de producción, la precisión de la dosis es excelente (Figura 3) .