¿Cómo contribuyen los componentes principales de una fábrica de pellets de alimentación al proceso de pelletización?

Los principales aditivos de un alimentación de pellets Incluya el alimentador, el acondicionador, la cámara de pellets, el dado, los rodillos y el cortador. Cada uno de estos componentes desempeña un papel crucial dentro del método de pelletización, asegurándose de la fabricación de excelentes gránulos de alimentación.

El alimentador es responsable de cambiar las sustancias crudas desde el dispositivo de almacenamiento a la cámara de acondicionamiento. Asegura una entrega continua de materiales para preservar un precio de flujo constante a través del molino de pellets. Una tarifa de alimentación regular es importante para lograr una longitud y densidad de pellets uniformes.

El acondicionador es un componente crítico que proporciona humedad a la mezcla de alimentación. Ayuda a suavizar las sustancias y decorar sus residencias vinculantes. La adición de humedad permite la formación de pellets de alimentación con una mejor resistencia, reduciendo la amenaza de la rotura de los pellets durante la gestión y el transporte.

La cámara de pellets es donde tiene lugar la verdadera pelea. Es una cavidad cilíndrica que vive en el dado y los rodillos. La mezcla de alimentación acondicionada se forja a través de los agujeros a través del movimiento de los rodillos. La longitud y la forma de la cámara de pellets deciden el potencial y la productividad típica del molino de pellets.

El dado es un factor crítico que determina el último tamaño y forma de pellets. Incluye pequeños agujeros de diámetros únicos, denominados agujeros. A medida que el agregado de alimentación acondicionado se extruye a través de esos agujeros, sufre compresión y calidez, lo que se considera en la formación de gránulos cilíndricos. Los agujeros se pueden personalizar para suministrar gránulos de diferentes tamaños para cumplir con los requisitos específicos de diferentes especies animales.

Los rodillos son responsables de comprimir la combinación de alimentación y forzarla a través de los agujeros de matriz. Ejerce presión en las sustancias, aumentando su densidad y asegurándose de la formación de gránulos bien compactados. La amplia variedad y configuración de la gama de rodillos dependen de la capacidad del molino de pellets.

El cortador es lo último de la fábrica de pellets de alimentación. Es responsable de cortar los largos hilos de gránulos en la duración preferida. El período de los gránulos se puede ajustar para cumplir con los requisitos de alimentación únicos de diferentes animales. El cortador garantiza la producción de gránulos uniformes, facilitando la alimentación fácil y verde.

La interacción de estos componentes fundamentales en el procedimiento de pelletización es vital para la producción de gránulos de súper alimentación. En primer lugar, el alimentador y el acondicionador se aseguran de una carga constante de alimentación y material de contenido de humedad, respectivamente, que puede ser crucial para alcanzar el pellet uniforme de primer nivel. En segundo lugar, la cámara de pellets, el dado, los rodillos y el cortador trabajan juntos para comprimir, extruir y dar forma a la mezcla de alimentación en gránulos del tamaño y la duración preferidos. Finalmente, el movimiento combinado de esas consecuencias aditivas dentro de la fabricación de pellets de alimentación duraderos y nutricionalmente equilibrados que son suaves para manejar, transportar y alimentar a los animales.